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四軸機床|大興智能(在線咨詢)|機床

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加工中心主軸準停位置的解決方案

主軸不準停  

主軸旋轉時,實際轉速顯示值由脈沖傳感器提供,兩組矩形脈沖相位反映主軸的轉向,脈沖的個數反映主軸的實際轉速。應首先檢查接插件和電纜有無損壞或接觸不良,必要時再檢查傳感器的固定螺栓和聯接器上的螺釘是否良好、緊固。如果沒有發現問題,則需對傳感器進行檢修或更換。



主軸停在不正確位置上

   這種故障一般發生在重裝和更換傳感器后,此時傳感器軸的位置不可能與原來一樣。加工中心主軸準停的位置可以通過設定數據來調整,改變S值可以校正主軸的停止位置,調整時,要注意輸入數據與要校正的方向有關。在校正偏移角度時,S后不能輸入負角度值。調整過程往往要重復多次,只要調到在主軸的定位公差10。~11。范圍內就能順利換刀。



故障維修實例分析

主軸準停不準的故障維修 故障現象:加工中心主軸準停不準,引發換刀過程發生中斷。

  分析及處理過程:開始時,出現的次數不很多,重新開機后叉能工作,但故障反復出現。加工中心故障出現后,對機床進行仔細觀察,發現故障的真正原因是主軸準停的位置發生了偏移。主軸在準停后如用手碰一下(和工作中換刀時刀具插入主軸的情況相近),主軸則會產生相反方向的漂移。檢查電氣單元無任何報警。該機床的準停采用的是編碼器方式,從故障的現象和可能發生的部位來看,電氣部分的可能性比較小。機械部分叉很簡單,最主要的是聯接,所以決定檢查聯接部分。在檢查到編碼器的聯接時發現編碼器上聯接套的緊定螺釘松動,使聯接套后退造成與主軸的聯接部分間隙過大,使旋轉不同步。將緊定螺釘按要求固定妤后故障消除。

加工中心主軸定位不良的故障維修 故障現象:加工中心主軸定位不良,引發換刀過程發生中斷。



  分析殛處理過程:某加工中心主軸定位不良,CNC數控車床,引發換刀過程發生中斷。開始時,出現的次數不很多,重新開機后叉能工作,但故障反復出現。在故障出現后,xtHL床進r仔細觀察,才發現故障的真正原因是主軸在定向后發生位置偏移,且主軸在定位后如用手碰一下(和工作中在換刀時當刀具插入主軸時的情況相近),主軸則會產生相反方向的漂移。檢查電氣單元無任何報警,該機床的定位采用的是編碼器,機床,從故障現象和可能發生的部位來看,四軸機床,電氣部分的可能性比較小;機械部分又很簡單,五軸機床,最主要的是連接,所以決定檢查連接部分。加工中心在檢查到編碼器的連接時,發現編碼器上連接套的緊定螺釘松動,使連接套后退造成與主軸的連接部分間隙過大使旋轉不同蚩。將緊定螺釘按要求固定好后故障消除。



專業從事CNC加工,數控車床加工,CNC數控加工,精密五金零件加工的CNC加工中心



加工中心有是由基礎的數控銑床發展而來

加工中心有是由基礎的數控銑床發展而來,它綜合了數控銑床的所有的特點和功能,與數控銑床不同的是加工中心擁有自動換刀裝置,能實現在加工時自動換刀功能。而數控銑床則沒有自動換刀裝置,不能實現自動換刀功能,這就是數控銑床與加工中心的區別所在。今天大興智能來介紹一下自動換刀裝置。



加工中心的自動換刀裝置是由刀庫、機械手臂和驅動機構等部件組成,刀庫是存放著加工時所需要的刀具。刀庫的類型有很多,主要是根據形狀來分類有斗笠式刀庫、圓盤式刀庫和鏈條式刀庫等多種類型的刀庫,這些刀庫的容量幾把到幾百把刀具。在市場上常見加工中心使用的刀庫有斗笠式刀庫和圓盤式刀庫這兩種。


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